WINGLET

WINGLET ist eine PC basierte Software, welche auf dem Windows-Betriebssystem läuft und konzipiert wurde für Geräte, die von ETEL AccurET /UltimET Controllern gesteuert werden. Die Software ist eigenständig und ersetzt und interagiert nicht mit ComET, der herkömmlichen Inbetriebnahme-Software von ETEL. 

WINGLET spricht eine breite Palette von Benutzern an, welche irgendwo auf dem Pfad aktiv sind, der in der Entwurfsphase in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung beginnt und am Gerät des Endanwenders endet. Von einem reinen Wegbereiter für Maschinenleistung bringt WINGLET auch erhebliche Vorteile für automatisierte Testverfahren in OEM  Produktionsbereichen, sowie es auch bei der Rationalisierung der Außendiensteinsätze und der Fehlersuche hilft. 

WINGLET kann jeder dieser Gruppen nutzen durch...

• Verkürzung der Entwicklungsphasen und Erhöhung der Maschinenleistung;
• Sicherstellung der Robustheit und Reproduzierbarkeit bei der Geräteherstellung;
• Bereitstellen einer schnellen und präzisen Maschinendiagnose.

• Leistungsvisualisierung, Optimierung und Simulation

Wenn WINGLET mit einem Bewegungssystem verbunden ist, bietet es alle notwendigen Hilfsmittel zum einfachen Messen und Anzeigen von bewegungsbezogenen Schlüsselspezifikationen wie z.B.  Bewegen & Einschwingen, Jitter, Geschwindigkeitsstabilität, Bandbreite...über den gesamten Arbeitsbereich. Diese vielseitige Analysefähigkeit ist eine von WINGLETs vielen einzigartigen Funktionen.

Nach der Visualisierung der Maschinenleistung über den gesamten Arbeitsbereich, ermöglicht WINGLET eine einfache Abstimmung der Steuerungsparameter sowie die Simulation der  nachfolgenden Effekte über den gesamten Arbeitsbereich mit einem einzigen Klick. Dies ist ein weiterer wichtiger Vorteil von WINGLET während der Feinabstimmungsphase. Die vielseitige Simulation kann Stunden einer Trail-and-Error Abstimmung ersparen. 

Zudem ermöglicht die globale Arbeitsbereichsansicht, jedes Maschinenproblem sehr schnell zu identifizieren, welches auf bestimmte Positionen beschränkt ist und beschleunigt somit die Ursachenanalyse drastisch. 

• Automatisiertes Testen

Neben den leistungsbezogenen Funktionen die sich gezielter an F&E Anwender richten, beschäftigt sich ein großer Teil von WINGLET mit automatisiertem Testen und Serienqualifizierung von Bewegungssystemen und der nachfolgenden Ausstattung. Die Software ist konzipiert um benutzerdefinierte Test-Choreographien an mehreren Postionen durchzuführen und Ergebnisse mit benutzerdefinierten Spezifikationen zu vergleichen, um schnell einen Bestanden/Nicht Bestanden Status zur Verfügung zu stellen. Dieses automatisierte Testen und alle umgebenden Funktionen machen es extrem einfach und wiederholbar, um ein Gerät zu jeder Zeit in seinem Produktions-/Installationsprozess zu qualifizieren. 
In der Tat wird der allererste Anwender dieser Funktionen die ETEL Produktion für Bewegungssysteme sein, die jetzt WINGLET einführt, um zugesagte Spezifikationen aller ETEL Bewegungssysteme zu qualifizieren. Ähnlich, werden Kunden in der Lage sein, automatisierte Tests für die Eingangs-/Ausgangsinspektion ihres Geräts zu definieren, sowie Feldtestverfahren um Eingriffe im Feld zu verkürzen und sicherzustellen, dass Tests immer auf Basis gleich herrschender Bedingungen durchgefürht werden.

Zusammengefasst, gewährleisten die automatisierten Testfunktionen von WINGLET, dass die Leistung von den frühen Produktionsschritten an bis hin zur Endmontage des Geräts bereitgestellt wird und während seiner gesamten Lebensdauer auf eine robuste und geregelte Weise überwacht werden kann. 

• Effiziente Störungsbehebung

Im Falle eines komplexen Geräteproblems, können die Kosten im Zusammenhang mit der Stillstandszeit der Maschine  innerhalb weniger Stunden in die Höhe schießen. Mehrere zehntausend US-Dollar können auf dem Spiel stehen und jedes Werkzeug, welches in der Lage ist, die Ursache effizient zu finden, wird genauso viel Wert haben. WINGLET bietet die Fähigkeit zur Ausführung vordefinierter Testsätze, die so umfangreich wie nötig sein können, um zu visualisieren, ob das Bewegungssystemverhalten mit seiner erwarteten Leistung übereinstimmt, und somit als Ursache ausgeschlossen werden kann, wenn dies der Fall ist.

Die Benutzerfreundlichkeit von WINGLET ermöglicht es jedem Benutzertyp in der Position zu sein, um solche Tests durchzuführen, ohne dass spezielle Fähigkeiten erforderlich wären. Berichterstattung und Ergebnisaustausch zwischen Außendienst und Hauptsitz ist in WINGLET so konzipiert, damit es so einfach wie das Teilen eines PDF-Berichts oder das Senden einer einzelnen Datei an einen Server ist. 

Was ein OEM in seiner Produktionsstätte erlaubt mit WINGLET zu tun, ist anders als das, was dieser gleiche OEM an Arbeiten am Gerät im Feld zulässt. Um dies abzudecken, gibt es WINGLET in zwei Varianten:

• WINGLET OEM

Diese High-End-Version der Software ist mit allen Funktionen ausgestattet. Es ermöglicht insbesondere: 

          - Erstellen/Bearbeiten von Test-Choreographien;

          - Definieren/Bearbeiten Bestanden/Nicht Bestanden-Kriterien;

          - Abstimmung der Regelparameter und Simulation.

Diese voll ausgestattete Variante von WINGLET wendet sich an OEMs, die normalerweise dazu geneigt sind  (als Einzige) die Kontrolle über die Maschinenspezifikationen, Regelparameter zu haben...

Die OEM Variante wendet sich hauptsächlich an OEM Hauptsitze, F&E Teams, Kundendienstleiter, Fertigungsleiter und eventuell andere OEM Hauptnutzer. 

• WINGLET RUNTIME

Eine abgespeckte Version von WINGLET ist zur Installation auf jedem Gerät verfügbar, welches an den Endkunden verschickt wird, um eine vollständige Ausführung von Tests und umfangreiche Ergebnisvisualisierung zu ermöglichen. Jedoch hält es den Benutzer davon ab, Choreographien, Bestanden/Nicht Bestanden-Kriterien oder Test Ergebnisse zu ändern. Diese Variante ist absichtlich so konzipiert, alle Vorteile von WINGLET den installierten Geräten zur Verfügung zu stellen, ohne die "Bearbeitungsmöglichkeiten", welche die OEMs im Feld nicht zulassen würden. 

Die RUNTIME Variante wird hauptsächlich von lokalem Servicepersonal verwendet mit direktem Zugriff auf die Geräte während der Installations-, Wartungs- oder Störungsbeseitigungs-Phasen.